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生物質鍋爐除塵器

生物質鍋爐除塵器

產(chǎn)品分類:鍋爐除塵器系列
產(chǎn)品簡介: 生物質鍋爐除塵器 產(chǎn)品介紹 生物質 鍋爐除塵器 其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入 旋風除塵器 ,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作......
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產(chǎn)品詳情

生物質鍋爐除塵器產(chǎn)品介紹
       生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。根據(jù)該公司要求,我公司提出以下設計方案。
二、生物質鍋爐除塵器設計依據(jù)、原則及要求
2.1、生物質鍋爐除塵器設計依據(jù)
1、《大氣污染物綜合排放標準》          〖GB16297-1996〗;
2、《大氣污染物排放限值》             〖DB44/27-2001〗;
3、《工企業(yè)設計衛(wèi)生標準》               〖GBZ1-2002〗;
4、《脈沖噴吹類袋式除塵器》             〖 JB/T8532-1997〗;
5、《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》 〖 JB/T8471-1996〗;
6、《鋼結構設計規(guī)范》                   〖 GBJ17-88〗;
2.2、 生物質鍋爐除塵器設計原則
1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經(jīng)濟實用”的原則;
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進,具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;
3、設計要做到投資省,運行費用低。
2.3、設計要求
1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度***高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。
3、粉塵的捕集率必須達到95%以上
三、 生物質鍋爐除塵器設計方案
2.1、生物質鍋爐除塵器除塵方式選擇
1、旋風除塵器
旋風除塵器結構簡單易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
2、袋式除塵器
隨著排放標準日益嚴格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點,成為目前國內(nèi)外***為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設備規(guī)模較為龐大,設備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力***強,效果***好,可允許較高的過濾速度,設備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。
綜上所述,本設計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備??筛鶕?jù)粉塵不同的物理化學性質選擇不同的濾料,本設計選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設備的阻力
四、 生物質鍋爐除塵器處理工藝設計方案
4.1、工藝流程:
混風閥   
蝶閥
    ↓             ↓     
鍋爐    →      旋風除塵器    →    布袋除塵器    →    風機    →    煙囪    →    排放
↓           
灰 斗    →    物料回收
4.2、生物質鍋爐除塵器處理工藝設計說明:
該套除塵工藝可分為二套來分別處理,分為3T和6T分別進行處理。
(1)、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進入旋風除塵器,進行一級處理,經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵器,進行二級處理。***后通過風機由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
(2)、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進入旋風除塵器,進行一級處理,經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵       器,進行二級處理。***后通過風機由煙囪排入大氣。期間必須3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
(3)因鍋爐出口煙氣波動較大,設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥,以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
5、 生物質鍋爐除塵器設計
除塵系統(tǒng)主要設備設計參數(shù)及說明
 (1)、除塵器名稱及型號:CDD-204長袋低壓脈沖布袋除塵器
序號  項目  參數(shù)
1  處理風量(m3/h)  20000
2  總過濾面積(m2)  461
3  過濾風速(m/min)  0.73
4  除塵器阻力(Pa)  1500
5  濾袋材質  PPS
6  濾袋規(guī)格(mm)  Φ120×6000
7  濾袋數(shù)量(條)  204
8  脈沖閥(個)  12
9  脈沖閥規(guī)格(英寸)  3
10  壓縮空氣  壓力Pa  0.2-0.3MPa
耗氣量  1.79/T
11  排放標準  <30mg/m3
6、除塵器濾料的選擇
根據(jù)粉塵的物理性質,此次濾料選擇為PPS腹膜濾料,濾袋尺寸為Φ120×6000mm布袋 ,濾料正常使用溫度為160℃,瞬間使用溫度可達190℃。且具有耐酸堿性。
7、噴吹系統(tǒng)用氣要求
壓縮空氣氣源接入除塵器專設的儲氣罐,并進行除油、脫水處理。經(jīng)減壓閥減壓后將潔凈空氣供給除塵器。本工程用氣使用貴公司集中供氣站的壓縮氣。
8、卸灰和輸灰
在旋風分離器和布袋除塵器的每個灰斗下面設自動卸灰閥集中收集,收集后的粉塵集中打包或直接利用。